Blog 1 Maker Startup 2018
ทีม CPE SPU กับ โรงงานวังมะนาวเกษตรภัณฑ์
ปัญหาของทางโรงงาน
1. คลังสินค้าของโรงงานมีกระบวนการจัดเก็บที่เป็นแบบบาร์โค้ด (กระดาษ) มีการชำรุดหลุดอยู่บ่อยครั้ง
2. มี location ที่ไม่แน่นอนซึ่งอาศัย คนขับรถ forklift จำตำแหน่งที่เก็บเป็นหลัก
3. การคีย์ข้อมูลเพื่อออกใบเก็บสินค้ายังเป็นระบบกรอกข้อมูล ซึ่งอาจคีย์หมายเลข พาเลทเก็บสินค้า ผิดได้เนื่องจากใช้สายตามอง
4. หมายเลขพาเลท เป็นแบบเขียนทำให้จางหายตามอายุการใช้งาน
5. ระบบเก็บข้อมูลเข้าคลังสินค้าเป็นแบบบาร์โค้ด และออกก็เป็นระบบบาร์โค้ดซึ่งเป็นกระดาษอาจทำให้เกิดการชำรุด หลุดเสียหายบ่อยครั้ง ในการจะนำสินค้าออกจากคลัง
แนวทางการพัฒนา
1.เปลี่ยนระบบบาร์โค้ดให้เป็นระบบ RFID
2.ติดตั่งตัว RFID TAG ลงบนพาเลททุกตัว ตัวรถforklift รถบรรทุก คนขับรถ เพื่อระบุหมายเลข แทนการเขียน
3.ใช้ Reader ในการอ่านแทนการอ่านบาร์โค้ด
4.ใช้ MCU หรือ Kidbright ในการต่อเข้ากับ Reader เพื่อส่งข้อมูลขึ้น NETPIE เพื่อนำข้อมูลมาต่อยอดในฐานข้อมูล
ปัญหาของทางโรงงาน
1. คลังสินค้าของโรงงานมีกระบวนการจัดเก็บที่เป็นแบบบาร์โค้ด (กระดาษ) มีการชำรุดหลุดอยู่บ่อยครั้ง
2. มี location ที่ไม่แน่นอนซึ่งอาศัย คนขับรถ forklift จำตำแหน่งที่เก็บเป็นหลัก
3. การคีย์ข้อมูลเพื่อออกใบเก็บสินค้ายังเป็นระบบกรอกข้อมูล ซึ่งอาจคีย์หมายเลข พาเลทเก็บสินค้า ผิดได้เนื่องจากใช้สายตามอง
4. หมายเลขพาเลท เป็นแบบเขียนทำให้จางหายตามอายุการใช้งาน
5. ระบบเก็บข้อมูลเข้าคลังสินค้าเป็นแบบบาร์โค้ด และออกก็เป็นระบบบาร์โค้ดซึ่งเป็นกระดาษอาจทำให้เกิดการชำรุด หลุดเสียหายบ่อยครั้ง ในการจะนำสินค้าออกจากคลัง
แนวทางการพัฒนา
1.เปลี่ยนระบบบาร์โค้ดให้เป็นระบบ RFID
2.ติดตั่งตัว RFID TAG ลงบนพาเลททุกตัว ตัวรถforklift รถบรรทุก คนขับรถ เพื่อระบุหมายเลข แทนการเขียน
3.ใช้ Reader ในการอ่านแทนการอ่านบาร์โค้ด
4.ใช้ MCU หรือ Kidbright ในการต่อเข้ากับ Reader เพื่อส่งข้อมูลขึ้น NETPIE เพื่อนำข้อมูลมาต่อยอดในฐานข้อมูล

Comments
Post a Comment