Blog 2 Maker Startup 2018

            

ปัญหาของทางโรงงาน

          เนื่องด้วยโรงงานเป็นโรงงานที่ไม่ได้ใช้ Technology แบบ Full-System เป็นรูปแบบการทำงานแบบดั้งเดิมที่เคยทำกันมาหลายปี ดังนั้นจึงเกิดปัญหาในการตรวจสอบสินค้าคงคลัง และเกิดความล่าช้าในการตรวจสอบให้กับลูกค้า ทางโรงงานจึงต้องการจะพัฒนาโดยการใช้ RFID เป็นตัวช่วย

โดยจะใช้ RFID แทนการใช้กระดาษ

วิธีการแก้ปัญหา

              ทางทีมผู้พัฒนาจึงได้เสนอรูปแบบของ RFID System โดยมีการวางแผนใช้ RFID ในด้านต่างๆ

• การนำ RFID ติดที่พาเลท เพื่อระบุถึงสินค้า ระบุน้ำหนัก และข้อมูลอื่นๆ
• การนำ RFID มาใช้งานในการระบุการทำงานของพนักงานต่อพาเลทและ เวลาการทำงาน (ใบสั่งงาน)
• การนำ RFID ที่เป็นรูปแบบ สายรัดข้อมือ ใข้ในการระบุตัวตันของพนักงานขับรถ สิทธ์ในการใช้รถ Folk-lift 
• การนำระบบ Database มาใช้เพื่อให้สามารถเข้าถึงข้อมูลได้แบบ Real-Time
• มีการใช้ Data - analysis เพื่อประมวลผลสินค้าเข้า-ออก และ สินค้าคงเหลือในคลัง
• มีการ Stamp- Time เวลาในการทำงาน ของพนักงาน รวมถึงการ ถ่ายรูปรถบรรทุกก่อน-หลังลงสินค้า และ ส่งข้อมูลผ่าน LINE 
• มีการแสดงผลผ่านทาง Netpie เพื่อสามารถนำ API ไปใช้งานต่อได้

รายละเอียดการพัฒนา

           ทางทีมพัฒนาและทางโรงงานตกลงกันทำ Demo ในการทำงานของระบบก่อนเพื่อทดสอบและแก้ไขการทำงานของทั้งระบบ เพราะการติดตตั้งอุปกรณ์มีค่าใช้จ่ายที่ค่อนข้างสูง

ปัญหาที่พบในการทำงาน

         ทางทีมพัฒนาพบปัญหาในการหาข้อมูลและการประสานงานตัวอย่างจากทางผู้ผลิตเพื่อทดสอบระบบ จึงทำให้เสียเวลาในการทำงานไปมาก